עיבוד חומרי גלם פלסטיים הוא בעיקר תהליך של המסה, זרימה וקירור של חלקיקי גומי למוצרים מוגמרים לאחר התייצבות. זהו תהליך של חימום ולאחר מכן קירור. זהו גם תהליך של שינוי פלסטיק מחלקיקים לצורות שונות. בשביל המכונת תרמופורמינג מפלסטיק , ניתן להתאים את כל התהליך לפעולה אוטומטית מלאה ללא הפעלה ידנית, ואיכות המוצר יציבה! להלן יסבירו את תהליך העיבוד מנקודת מבט של שלבים שונים.
1. להמיס
המחמם של המכשיר מאפשר לחלקיקי חומר הגלם להימס בהדרגה לזרימת נוזלים. חומרי גלם שונים מתאימים בעיקר לוויסות טמפרטורה. הגדלת הטמפרטורה תאיץ את זרימת חומרי הגלם, מה שיכול להגביר את היעילות, אך לא בהכרח להבטיח את התשואה. יש להגיע לאיזון מתאים. בנוסף, ההשפעה הטובה והמאפיינים של PP במקרה של פיצוח תרמי גבוה הם שעדיף לגרום לחומר הגלם לזרום בצורה חלקה לתבנית במהלך הייצור, כדי למנוע מילוי לא מספיק או ריפלוקס. ריפלוקס פירושו שזרימת חומרי הגלם מהירה יותר מקצב התפוקה, ולבסוף מגדילה את יעילות הזרימה הממוצעת, השווה לשיפור של MFR. זוהי אחת השיטות הזמינות לעיבוד, עם זאת, היא גם גורמת להפצה לא תקינה של MFR, מה שעלול להוביל לאי יציבות מוגברת ולעלייה בשיעור הפגמים. עם זאת, בשל היישום, מוצרי PP מוגמרים אינם מוצרים בעלי דיוק ממדי גבוה, כך שההשפעה אינה גדולה.
2. גזע בורג
רוב עיבוד ה-PP תלוי בבורג שיניע את הנזילות, כך שלעיצוב הבורג יש השפעה רבה. הקוטר משפיע על הפלט, ויחס הדחיסה משפיע על ערך הלחץ. זה משפיע גם על התפוקה והאפקט של המוצר המוגמר, כולל אפקט הערבוב של מגוון חומרים (Color Masterbatch, תוספים ותוספים). זרימת חומרי הגלם תלויה בעיקר במחמם, אך החיכוך והחיכוך של חומרי הגלם יפיקו גם אנרגיית חום חיכוך כדי להאיץ את הנזילות. לכן, יחס הדחיסה של הבורג קטן, הזרימה קטנה ויש להגביר את מהירות הסיבוב, וכתוצאה מכך אנרגיית חום חיכוך רבה יותר מאשר הבורג בעל יחס הדחיסה הגדול. לכן, לעתים קרובות אומרים שאין מאסטר בעיבוד פלסטי, ומי שמבין היטב את ביצועי המכונה הוא המאסטר. חימום חומרי הגלם הוא לא רק תנור חימום, אלא כולל גם חום חיכוך וזמן חנק. לכן זו בעיה מעשית. ניסיון עוזר לפתור בעיות ייצור ולשפר את היעילות. אם אפקט הערבוב של הבורג טוב במיוחד, לפעמים מתוכננים ברגים דו-שלביים שונים או ברגים דו-ציריים, וכל חלק של צורות שונות של ברגים מוגדרים בנפרד כדי להשיג אפקטים שונים של ערבוב.
3. למות או למות בראש
עיצוב מחדש של פלסטיק תלוי בתבנית או בראש התבנית. המוצר המוגמר בהזרקה הוא תלת מימדי, וגם התבנית מורכבת. יש לקחת בחשבון את בעיית ההתכווצות. מוצרים אחרים הם מתכות מוצרים רציפים מטוסים, רצועות ומחט. אם הן צורות מיוחדות, הן מסווגות כצורות מיוחדות. יש לשים לב לבעיית הקירור וההגדלה המיידית. רוב מכונות הפלסטיק מעוצבות כמו מזרקים. כוח האקסטרוזיה המופעל על ידי הבורג יגרום ללחץ גדול בשקע הקטן וישפר את יעילות הייצור. כאשר ראש התבנית מעוצב כמישור, כיצד להפוך את חומרי הגלם לחלוקה שווה על פני השטח כולו, העיצוב של ראש התבנית של קולב הבגדים חשוב מאוד. שימו לב להזדמנות האקסטרוזיה להגדלת משאבת זימי הדגים וייצוב אספקת חומרי הגלם.
4. קירור
בנוסף לשפיכת חומרי גלם לשער המבואה, לתבנית ההזרקה יש גם עיצוב של חומרי גלם מקררים בתעלת הקירור. יציקת שחול מסתמכת על תעלת מי הקירור ברולר כדי להשיג את אפקט הקירור. בנוסף, יש גם סכיני אוויר, מי קירור שהוטבעו ישירות על שקית הנשיפה, ניפוח חלול ושיטות קירור נוספות.
5. להאריך
העיבוד מחדש והארכה של המוצר המוגמר ישפרו את האפקט. לדוגמה, המהירות השונה של חגורת האריזה המונעת על ידי הגלגלות הקדמיות והאחוריות תגרום לאפקט הארכה. כוח המתיחה של חלק ההארכה של המוצר המוגמר מתחזק, מה שלא קל לקרוע, אבל קל מאוד לקרוע אותו אופקית. התפלגות המשקל המולקולרית תשפיע גם על אפקט ההרחבה בייצור במהירות גבוהה. לכל המוצרים שחולצו, כולל סיבים, יש סיומת לא שווה. יצירת ואקום ואוויר דחוס יכולים להיחשב גם כצורה נוספת של הרחבה.
6. הצטמק
לכל חומר גלם יש בעיית התכווצות, הנגרמת מלחץ פנימי במהלך התפשטות תרמית, התכווצות קרה והתגבשות. באופן כללי, קל להתגבר על התפשטות תרמית והתכווצות קרה, דבר שניתן לעשות על ידי הארכת זמן הקירור בעיבוד ושמירה על הלחץ באופן רציף. לחומרי גלם גבישיים יש לעתים קרובות הבדל התכווצות גדול יותר מחומרי גלם לא גבישיים, כ-16% עבור PP, אך רק כ-4% עבור ABS, וזה שונה מאוד. יש להתגבר על חלק זה על התבנית, או לעתים קרובות מוסיפים תוספים להפחתת קצב ההתכווצות, לעתים קרובות מוסיפים LDPE לצלחת האקסטרוזיה כדי לשפר את בעיית הצוואר.
מכונת תרמופורמינג מפלסטיק ישים כמעט לכל תרמופלסטיים. בשנים האחרונות, מכונת תרמופורמציה מפלסטיק שימשה בהצלחה גם ליצירת פלסטיק תרמוסטי. מחזור הדפוס של המכונת תרמופורמינג מפלסטיק הוא קצר (כמה שניות עד כמה דקות), והוא יכול ליצור תבניות בעלות צורה מורכבת, גודל מדויק ובבת אחת. מוצרי מכונות תרמופורמינג GTMSMART כולליםמכונת תרמופורמציה מפלסטיק,מכונה ליצירת כוסות,מכונת יצירת ואקום מפלסטיק,מכונת תרמופורם עציץ מפלסטיק.
GTMSMART לספק מכונות מהשורה הראשונה במחיר נוח ביותר שיכולות לעמוד בקלות בדרישות הייצור בתפזורת שלך. חקור את מגוון המוצרים שלנו ותמצא אפשרויות רבות בעלות ביצועים גבוהים שמתאימות לדרישות שלך.
זמן פרסום: 31 באוקטובר 2021