מהו לחץ תרמופורמינג?

מהו לחץ תרמופורמינג?
תרמופורמינג בלחץ הוא טכניקת ייצור תרמופורמינג פלסטי במונח הרחב יותר של תהליך תרמופורמינג פלסטי. ביצירת לחץ מחומם חומר יריעה תרמופלסטי דו מימדי לטמפרטורה אופטימלית ליצירת צורה ולאחר מכן ממוקם מעל תבנית או כלי מותאם אישית. לאחר מכן מופעל לחץ חיובי מעל היריעה המחוממת, תוך לחיצה של החומר לתוך פני השטח של תבנית כדי ליצור את צורת החלק התלת מימדית הרצויה.
יצירת לחץ דוחפת את הפלסטיק למטה אל תוך הבטן של התבנית באמצעות לחץ אוויר גבוה. ביצירת לחץ, המכונה המשמשת להחזיק את תבניות הפלסטיק במקומן תוודא שהחומר מחומם לטמפרטורה הנכונה לגמישות נאותה.

איך זה עובד?
הכוח המשמש ליצירת לחץ הוא לחץ אוויר. כוח זה דוחף את הפלסטיק אל התבנית המחוממת. יצירת לחץ יכולה להשתמש ביותר מפי שלושה מכמות לחץ האוויר מאשר יצירת ואקום. לחץ אוויר נוסף זה מאפשר לפלסטיק המחומם להיצמד טוב יותר לתבנית במכונת התרמופורמינג, מה שמוביל לקצוות איכותיים.היווצרות לחץ , החום מסוגל לעבור לפלסטיק מהר יותר, מה שמפחית את משך הזמן שלוקח להשלים את תהליך התרמופורמינג. Pressure Forming משתמש במשאבים ביעילות רבה ומפעיל פחות לחץ על המוצר והמכונות מאשר הזרקה.

חלק מהחומרים התרמופלסטיים הנפוצים המשמשים ביצירת לחץ הם:
תאימות לסטנדרטים בתעשייה: – UL 94 V-0, FAR 25.853 (a) ו-(d), FMVSS 302, ועוד רבים אחרים
ABS - ספקטרום רחב של שרפים המשמשים במספר יישומים. ניתן לניסוח כדי לעמוד בתקני דליקות UL.
PC/ABS - סגסוגת מספקת אישור UL בנוסף לביצועי השפעה גבוהים.
HDPE - חומר חסכוני עבור יישומים תעשייתיים הדורשים חוזק השפעה גבוה.
TPO - חומר בעל השפעה גבוהה המספק ביצועים ביישומי קור וחום גבוה.
HIPS - שרף בעלות נמוכה המשמש ביישומי POP רבים הדורשים מאפייני יצירה מצוינים.
PVC/אקריליק - שרף בשימוש נרחב בבתי ציוד מבוססי מיקרו-מעבד. עומד בתקני UL המחמירים ביותר לדליקות וניתן לייצר אותו במגוון רחב של צבעים ומרקמים.

היתרונות של פלסטיק ליצירת לחץ:
היתרונות של חלקי פלסטיק ליצירת לחץ הם היכולת של מכונות התרמופורמינג להפיק מוצרים עם רכיבים טובים יותר, קצוות חדים יותר והרכב איכותי יותר. יצירת לחץ יכולה להשתמש ביותר מפי שלושה מכמות לחץ האוויר מאשר יצירת ואקום, מה שמאפשר לפלסטיק המחומם להיצמד טוב יותר לתבנית במכונת התרמופורמינג.
מכונה אוטומטית ליצירת אוויר בלחץ מספק את אותם קצוות איכותיים של מוצר יצוק בהזרקה תוך שימוש יעיל יותר במשאבים והפעלת פחות לחץ על המוצר והמכונות. בשל לחץ האוויר המוגבר שדוחף את הפלסטיק אל התבנית המחוממת, החום מסוגל לעבור לפלסטיק מהר יותר ולהפחית את משך הזמן הנדרש להשלמת תהליך יצירת הלחץ.

GTMSMART מכונת תרמופורמינג בלחץ PLCעם שלוש תחנות בעיקר לייצור מיכלי פלסטיק מגוונים (מגש ביצים, מיכל פירות, מיכל מזון, מיכלי אריזות וכו') עם יריעות תרמופלסטיות, כגון PP,APET, PS, PVC, EPS, OPS, PEEK, PLA, CPET ,וכו.